青島噴塑工件掉塑的原因

1.脫塑發(fā)生機(jī)制。

環(huán)氧聚酯粉末通過靜電噴涂吸附到工件的磷化膜層后，在固化烤箱中熔化。膠化。流平。固化四個(gè)過程。其中，熔化.膠化.流平三個(gè)過程中的粉末具有液體特性，會(huì)滲入磷化膜形成的孔洞，使粉末層與磷化膜層緊密結(jié)合。然后，在外力較小的情況下，塑料層會(huì)脫離鋼板磷化膜層，導(dǎo)致塑料脫落。

二、青島噴塑工件掉塑影響原因。

導(dǎo)致脫塑的因素如下:

1.磷化膜嚴(yán)重發(fā)黃.發(fā)花。在電子顯微鏡下，可以發(fā)現(xiàn)磷化膜層結(jié)晶不規(guī)則。

2.局部無磷化膜。這種膜會(huì)導(dǎo)致脫塑。

3.固化烘箱溫度過高或過低。

固化爐溫度過低，會(huì)導(dǎo)致環(huán)氧聚酯粉末交聯(lián)不完全。

固化爐溫度過高會(huì)碳化環(huán)氧聚酯粉末。溫度過高或過低會(huì)導(dǎo)致噴塑層變脆，抗沖擊性降低，塑料脫落。

4.如果洗滌過程不好，磷化膜會(huì)有化學(xué)殘留物或鹽殘留物。殘留的殘留物或鹽會(huì)滲入磷化膜層，吸收磷化結(jié)晶中的結(jié)晶水，腐蝕鋼板。這些青島噴塑工件會(huì)發(fā)現(xiàn)鋼板表面有銹蝕。

5.干燥烘箱溫度低會(huì)導(dǎo)致磷化結(jié)晶含水量過高。粉末固化后，水分在噴塑層中密封。工件表面起泡。一段時(shí)間后，鋼板會(huì)生銹，工件會(huì)脫落。